Винтовые компрессоры

Винтовой компрессор представляет собой устройство для сжатия воздуха и подачи его под давлением потребителям. Основным элементом сжатия является винтовой блок, в котором расположены два винта или ротора. Сжатие происходит благодаря движению этих винтов и изменению объема сжатия. Именно такая схема работы является основным принципом функционирования винтового компрессора. Винтовые компрессоры являются уникальным и высокотехнологичным оборудованием, которое сегодня считается самым современным по сравнению с другими видами компрессоров.

Устройство и принцип работы воздушного винтового компрессора

Работа оборудования построена на вращении пары роторов. Винтовой блок, в корпусе которого размещены роторы, – основной узел установки. Электроэнергия преобразуется в газовый толчок за счет вращения парных элементов. В процессе движения винтов газ всасывается через фильтр. Воздушная часть очищается, смешивается с маслом и охлаждается. Далее она направляется в систему, где воздух отделяется от масла. Готовый продукт поступает в оборудование.

Винтовые установки функционируют в разных режимах работы:

---

• Пусковой. При работе в стартовом режиме двигатель запускается, оптимизируется электрическая сетевая нагрузка. Старт активируется нажатием кнопки. Через несколько минут агрегат начинает функционировать в рабочих условиях.
• Рабочий. В ходе рабочего режима происходит нарастание рабочего давления до максимально возможного уровня. При достижении предельно допустимого показателя срабатывает реле.
• Холостой ход. Для подготовки системы к отключению и предотвращения поломок используется период, в течение которого двигатель непрерывно работает, роторы вращаются. При этом газ проходит через устройство и охлаждается.
• Режим ожидания. Данный этап следует за холостым ходом и длится до снижения показателей давления.
• Режим штатного отключения.
• Экстренное отключение. Режим запускается случае аварийной ситуации. В этом случае холостого хода.

Виды винтовых компрессоров

Ассортимент оборудования представлен разными вариантами модификаций.

• Доступны масляные и безмасляные модели. К числу первых относятся установки с минимальным шумом. Роторы обрабатываются маслом в процесса вращения, поэтому в ходе эксплуатации нет никаких звуков. В пищевом производстве, фармацевтике и других отраслях, где требуется абсолютно чистый сжатый воздух, используются безмасляные модели.
• Существуют воздушные, газовые и многоцелевые агрегаты. Первые сжимают только воздух. Газовые предназначены для сжатия водорода, аммиака, других газов. Многоцелевые установки универсальны. Они пропускают разные среды.
• По типу привода различают ременные и прямые установки. В зависимости от потребляемой энергии выделяются электрические и дизельные системы.

Разные модели демонстрируют неодинаковую степень сжатия давления. По этому признаку выделяют оборудование с низкой, средней или высокой степенью сжатия.

Сферы применения винтовых компрессоров

Агрегаты данной категории эксплуатируются в разных промышленных сферах. Основные направления:

• Цементная промышленность.
• Химическое производство.
• Холодильные установки.
• Вентиляционные системы.
• Работа электростанций.
• Металлообработка.
• Пищевое производство.
• Машиностроение.

Винтовые компрессорные установки участвуют в большинстве технологических процессов разных отраслей. В химической промышленности они используются для смешивания реагентов, транспортировки емкостей, охлаждения систем контроля. На сталеобрабатывающих предприятиях их применяют для охлаждения рулонной стали. Пескоструйная обработка также выполняется с использованием сжатого воздуха.

В пищевой отрасли компрессорные системы участвуют во всех производственных этапах: замес продуктов, транспортировка жидкостей, сушка. Винтовыми установками оборудуют машиностроительные комплексы. Сжатый воздух здесь необходим для охлаждения станков, удаления обрезков, порошков. Компрессоры широко эксплуатируют в фармацевтике для производства медикаментов. В строительстве они применяются, чтобы обеспечить работу буров, покрасочных агрегатов.

Преимущества и недостатки винтового компрессора

Установки винтового типа постепенно вытесняют иные модели компрессорного оборудования из промышленности. Рост популярности таких моделей обусловлен их преимуществами: компактность, относительная легкость, повышенная мощность при минимальном энергопотреблении, отсутствие потребности в непрерывном обслуживании, увеличенный ресурс двигателя.

К плюсам также относят простоту настроек. Система цифрового управления присутствует почти во всех современных моделях. Установить таймер, изменить параметры давления, отрегулировать расход энергии – все это можно выполнить удаленно.

---

Именно винтовая конструкция является оптимальной для организации пневмосистем. Отсутствие вибрации, минимум звуков, небольшие расходы на обслуживание, наладку и монтаж, высокая энергоэффективность – причины, по которым производства все чаще оснащаются установками данного типа.

Среди минусов отмечается сложность устройства внутренних механизмов, высокая стоимость. Несмотря на цену, такие модели считаются экономичными. Затраты при покупке сопоставимы с выгодой от высокой производительности, снижения энергопотребления и отсутствия простоев.

---

Как выбрать винтовой компрессор?

Предпочтение той или иной модели зависит от сферы эксплуатации. Промышленные маслонаполненные системы – универсальные установки. Безмасляные чаще всего используют там, где предъявляют высокие требования к чистоте воздуха.

При выборе модели рекомендуется обращать внимание на тип привода. Ременные агрегаты стоят недорого, но отличаются низким КПД. Системы с прямым приводом более мощные и надежные. Важно ознакомиться с информацией о производителе.

---

Необходимо, чтобы компрессор успешно функционировал в течение всей рабочей смены. Поэтому оборудование должно быть оснащено устройством аварийного отключения, системой самодиагностики.

Промышленные винтовые компрессоры: ведущие производители

Покупка недешевой техники с длительным эксплуатационным сроком требует внимания к производителю. Топовые позиции в рейтинге брендов занимают компании Atlas Copco, итальянский ABAC, Ingersoll Rand, Berg.

Если вам нужен надежный агрегат, способный бесперебойно сжимать воздух, стоит присмотреться к немецким маркам.  Kraftmann производства Германия – надежный поставщик винтовых компрессорных установок. Изготовление маломощных устройств поставили на поток итальянские производства.

Первоклассное оборудование поступает на отечественные рынки от шведского бренда Atlas Copco. Солидный опыт, надежность и безупречное качество – причины, по которым продукция данного бренда набирает популярность с каждым годом.