Осушители воздуха

Компрессор затягивает воздух с определенным количеством влаги. Перепад температур ведет к появлению большого количества мелких капель воды. В процессе поступления воздуха в камеру компрессорного блока происходит сжатие и уменьшение объема воздуха, при этом влага конденсируется и попадает в пневмомагистраль. Для устранения влаги используются рефрижераторные, адсорбционные и мембранные осушители сжатого воздуха. Устройство относится к деталям первой необходимости, так как важно устранить попадание неочищенного воздуха внутрь компрессора.

Где применяется компрессорный воздухоосушитель?

Для удаления влаги применяются несколько видов осушителей. Все они удаляют смешанный с твердыми частицами и маслом конденсат. Удаление агрессивных смесей исключает появление коррозии, преждевременный износ и поломку дорогостоящего оборудования. Осушители особенно востребованы в сферах электроники, фармацевтики, а также в пищевой и химической промышленности, где присутствие нежелательных смесей в сжатом воздухе строго воспрещается.

Основной принцип работы 

При выборе подходящего осушителя стоит учесть, что модельный ряд делится на следующие виды:

• Рефрижераторные. Система охлаждает нагнетаемый компрессором воздух в первом теплообменнике. Затем под действием хладагента сжатые воздушные массы охлаждаются во втором теплообменнике до +3 С, с отделением и удалением конденсата из системы. Установки отличаются экономичностью, надежностью, долговечностью и не нуждаются в трудоемком техническом обслуживании.

• Адсорбционные. Эти устройства делятся на холодный и горячий типы регенерации. Иными словами «адсорбция» это поглощение вещества поверхностным слоем. В установках с холодной регенерацией роль адсорбента играет активированный оксид алюминия с цеолитом. Конструкция состоит из двух расположенных параллельно колонн, которые работают поочередно с чередованием циклов от 5 до 10 минут. Первая колонна предназначена для «осушения» сжатого воздуха, другая для работы в режиме десорбции.

• Мембранные. Нередко возникают ситуации, когда не хватает места для крупногабаритных агрегатов или нет возможности использования силовой электрической линии. Именно тогда выручают мембранные промышленные осушители. Среди основных преимуществ компактность, автономность и простота эксплуатации. Используются на предприятиях с особыми требованиями к качеству воздуха, например, в сфере электротехники, робототехники, в высокотехнологичных лабораториях, в военной и космической промышленности и т. д.

Какие проблемы вызывает отсутствие осушителя

Пренебрежение установкой осушителя может стать причиной изготовления продукта низкого качества, который определяется по действующим стандартам ISO и ГОСТ.

Отсутствие влагоотделителя может стать причиной появления следующих проблем:

1. Когда влага и жир смешиваются, образуется густая эмульсия, которая может забить каналы и протоки.
2. Если система работает при низких температурах, внутренняя влага замерзает, вызывая деформацию конструкции.
3. Конденсат в воздушной системе делает ее непригодной для использования в фармацевтической, химической и пищевой промышленности.
4. Высокая влажность в воздушной системе вызывает ржавчину и в конечном итоге приводит к закупорке воздуховодов.
5. Нежелательно наличие влаги в пистолетах-распылителях, поскольку она препятствует нанесению высококачественных покрытий на автомобильные и другие фасадные поверхности.

Встроенные осушители помогают добиться необходимой чистоты технического воздуха.

Достоинства и недостатки использования влагоотделителей

• автономный режим работы с отдельно стоящим осушителем, не зависящим от компрессора;
• экономичный расход электроэнергии;
• автоматическое удаление конденсата;
• лаконичность конструкции;
• простота настройки, наличие только кнопки включения/выключения;
• легкость установки, простота эксплуатации;
• доступная стоимость обслуживания.

Среди недостатков можно отметить высокую стоимость и отсутствие подходящего механизма.

Как выбрать осушитель воздуха для компрессора?

Прежде всего необходимо установить подходящую для производства точку росы. Низкое значение может привести к лишним расходам, а высокая точка росы станет причиной поломки оборудования и потеря качества продукта.

Параметры для выбора осушителя:

• Производительность компрессора.
• Давление воздуха на выходе.
• Температура внешнего пространства.
• Показатели поправочного коэффициента.

Лучшие модели осушителей для компрессоров

В зависимости от предъявляемых претензий к качеству сжатого воздуха возникает необходимость осушения пневмопотока. Разработаны специальные устройства для удаления влаги, которые монтируются между источником пневмоэнергии и потребителем, а также устанавливаются перед ресивером.

В данной категории особое место занимает продукция итальянской компании ATS, шведский производитель Atlas Copco, а также задействованы надежные поставщики DAS, Magnus и другие.

Продукция компаний с проверенной репутацией соответствует промышленным стандартам, а стоимость формируется под воздействием определенных факторов. Можно выгодно пробрести качественный осушитель для компрессора и воспользоваться быстрой доставкой по России и СНГ. При необходимости предоставляется консультация и предварительный расчет на обслуживание всей компрессорной техники.